产品概述：

球化高镁包芯线是一种球状的物质，在使用中与其它物质的接触面积较大，提升了反应速率。这种包芯线中镁含量较高，有着较好的散热性，用于逐渐的铸造中可以提升逐渐的性能优势。那么球化高镁包芯线有哪些优点呢？

1、有利于调整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能较大幅度提高合金收得率，降低冶炼成本，缩短冶炼时间，严格控制成分。

2、起到纯洁钢液及部分改变夹杂物性质和形态的作用，提高钢水质量、提升浇铸状态。

3、包芯线分内抽式和外放式两种，喂线所需的机械设备简单可靠，占地面积少，特别是内抽式包芯线更能适应场地窄小的地方使用。

随着生产技术的快速发展，球化高镁包芯线的应用领域也逐渐扩大，在航天工业、摩托车工业等地段中都有着较好的应用效果。我们公司供有多种类型的包芯线，如果您想了解更多，可以联系我们。

产品概述：

低镁球化线：球墨铸铁件广泛地应用于汽车、机器和设备制造的领域，生产球墨铸铁用球化剂种类是各种各样的。目前，在生产中主要应用含镁、稀土的中间合金作为球化线。还存在一些其他球化线，如纯镁、含镁的机械混合物。选择球化线和球化处理方法主要取决于生产条件、铸件的性能等。球化线的主要化学成分为Mg5～10％；Re0～2％；Si0～10％，余量为铁。成分为Mg5-9％，Re0.5-3％，Ca3.5-5.0％，Ba1.5-4.5％，Si35-50％，Bi0.5-4.5％，其余为铁。球化线中含有大量的金属镁元素，严重制约获得低硅球墨铸铁。

金属颗粒镁和铁硅合金的混合物放入中间包的底部，为了提高金属镁的吸收率和防止金属飞溅，其上面覆盖废钢料，然后浇注铁水进行球化处理。相比低镁球化剂该混合物中金属镁颗粒大小为0.05～0.145mm和铁硅合金大小为0.05～1.0mm。采用金属镁粉和铁硅合金混合物进行球化处理，在铁水中加入金属镁的同时，伴随着硅含量的增加，混合物中硅含量超过加入金属镁量的10～20倍，球化处理后的铁水硅含量超过1.0％，无法获得低硅(Si≤0.6％)高强铸铁。除此之外，球化混合物仅含有9％金属镁，大大增加了球化混合物的数量，也将导致铁水快速降温。